В продолжение ранее опубликованной статьи (см. баннер компании «Евроситекс Русцентр» со ссылкой на статью) и комментариев к ней нужно подчеркнуть, что статья носит более конкретный характер по ситам и общий - по грохотам. Хочу более подробно остановиться на проблеме трудно классифицируемых продуктов, в том числе с повышенной влажностью. В статье не уделено должного внимания грохотам LIWELL (ЛИВЕЛЛ), марки которых эксплуатируются в широком диапазоне, без забивания просеивающей поверхности и вибрационным грохотам типа UK и UG с круговыми и линейными колебаниями.

Комплексы состоят из нескольких центробежных концентраторов «ИТОМАК», объединенных в единую систему. В процессе работы по мере заполнения тяжелыми минералами одного из роторов он отключается от питания для разгрузки. Автоматическое управление обеспечивает последовательное переключение роторов в режим разгрузки и периодичность процесса (от нескольких минут до 2 часов). Преимущества мультироторных комплексов заключаются в простоте конструкции, возможности создания комплексов переменной производительности, легкости в управлении и ремонте, невысокой стоимости

Немецкая компания EKATO GROUP - крупнейший в мире производитель перемешивающих устройств - разрабатывает и внедряет передовые технологические решения, которые находят применение в различных отраслях промышленности. Более трех тысяч заказчиков в горно-обогатительной, химической, нефтехимической и лакокрасочной областях высоко оценили продукцию EKATO GROUP и подход компании к проектированию.

Основой технологии извлечения благородных металлов из руд является цианистый процесс, посредством которого добывается до 90 % золота и значительное количество серебра. Существует, однако, категория так называемых упорных руд, цианирование которых либо вообще невозможно, либо характеризуется низкими показателями извлечения металлов. Такие примеры достаточно типичны для золотодобывающей промышленности практически всех стран, являющихся основными производителями золота и серебра из рудного сырья, в том числе и для России, а также других республик бывшего СССР (Узбекистан, Казахстан, Кыргызстан, Таджикистан, Армения). Таким образом, проблема рационального использования упорных руд золота и серебра не знает территориальных границ, и значимость ее с каждым годом постоянно возрастает.

Наряду с быстровозводимыми зданиями вагоны-дома, как основа вахтовых поселков, продолжают оставаться одним из самых востребованных видов оборудования для организации деятельности компаний на территориально удаленных объектах. Постоянное совершенствование конструкции вагонов-домов в последнее время четко ориентировано на растущие требования пользователей. Сегодня о качественной продукции ООО «Братского завода мобильных конструкций» (ООО БЗМК), ее инновационных возможностях и превосходных эксплуатационных характеристиках рассказывают заказчики завода, испытавшие вагоны-дома на практике.

В России на одной из фабрик АК «АЛРОСА» в схеме рудоподготовки, наряду с процессом самоизмельчения исходной руды, для доизмельчения хвостов обогащения и доводки гравитационных концентратов крупностью минус 35+3 мм применяется валковый пресс высокого давления (ВПВД) — POLYCOM®09/6-0, укомплектованный штырьковыми валками 950 мм и шириной 650 мм. В связи с тем, что в АК «АЛРОСА» вопросу сохранности природного качества добываемых алмазов уделяют большое внимание, было решено провести исследования по изучению сохранности природного качества алмазов при доизмельчении кимберлитов в валковом прессе.

В золотосодержащих рудах и концентратах часто присутствуют серебро, тяжелые цветные металлы (медь, свинец, цинк, сурьма), уран, а также другие ценные компоненты, включая и «неметаллические», извлечение которых может представлять практический интерес. Проблема комплексного использования золоторудного сырья достаточно сложна и многообразна. В статье отражены лишь некоторые аспекты данной проблемы, касающиеся, главным образом, оценки комплексности золотосодержащих руд на ранней стадии изучения объектов (т.е. до начала проведения минералогических исследований и технологических изысканий), а также вытекающие из нее рекомендации по ра-циональному использованию указанных руд.

Флотация, как и гравитационное обогащение, относится к методам механического обогащения, когда концентрирование и разделение минеральных компонентов осуществляется без нарушения их кристаллической структуры и химического состава. К числу таких методов могут быть также отнесены магнитная, электрическая и радиометрическая сепарации (включая фотометрическую сортировку), разделение минералов по форме и крупности частиц, избирательная адгезия (улавливание липкими поверхностями) и некоторые другие процессы. Однако в отличие от перечисленных выше методов, в том числе и от гравитационных, флотация базируется на применении химических реагентов, выполняющих самые различные функции.

Основой современной технологии извлечения золота, а также серебра из руд коренных месторождений является цианирование, заключающееся в избирательном (селективном) выщелачивании благородных металлов водными растворами щелочных цианидов: натрия, калия, кальция. Затем растворенные металлы выделяются из растворов различными методами с получением в конечном итоге высококачественной товарной продукции — металлических слитков (металл Доре), направляемых на аффинажные заводы. В ряде случаев (Навоийский ГМК в Узбекистане и др.) аффинирование золота и серебра производится непосредственно на месте, т.е. в условиях золотодобывающего предприятия.

Применяемые на золотоизвлекательных фабриках (ЗИФ) цианистые препараты относятся к категории сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ). Условия их производства, транспортировки, хранения, так же как и приготовление из этих препаратов рабочих растворов, оговариваются специаль¬ными инструкциями, строгое соблюдение которых является неотъемлемой частью организации общего технологического процесса. Аналогичные требования предъявляются к концентрированным кислотам, щелочам, сжиженным газам (аммиак, хлор, сернистый ангидрид) и другим химикалиям, используемым в цветной металлургии.

Процесс RIS («смола — в растворе») Результатом относительного снижения цены на золото в 70-х годах прошлого столетия явилось широкое развитие и внедрение в промышленность низкостоимостной технологии кучного цианистого выщелачивания (КВ). В данном процессе производятся, как правило, бедные по содержанию золота и чистые (осветленные) растворы, из которых золото извлекают в соответствующую товарную продукцию. Для этой цели обычно используется метод CIS («уголь — в растворе»).

Процесс RIL («смола — в выщелачивание»). Принципиальным отличием RiL от RIP-процесса является то, что в данном варианте сорбция золота из цианистых пульп совмещается во времени и аппаратуре c растворением металла. При этом наиболее ощутимый технологический эффект достигается в случае переработки углистых золотых руд, обладающих естественной сорбционной активностью по отношению к растворенному в цианиде золоту (прег-роббинг, preg-robbing). Введение в цианистую пульпу более сильных синтетических сорбентов золота в значительной степени (хотя и не до конца) снижает возможность сорбции золота природным углистым веществом и потери металла с хвостами.

В 2005 г. издательством Elsevier (Амстердам, Сан-Диего, Лондон) выпущена монография «Достижения в технологии переработки золотых руд». Монография, изданная под общей редакцией М.Д. Адамса (М.D.Adams), представляет собой фундаментальный обзор общим объемом 1027 страниц, в котором отражен весь спектр вопросов, касающихся производства золота из рудного сырья, начиная от изучения вещественного состава руд и выбора рациональной технологии их переработки и заканчивая рекомендациями по проектированию, эксплуатации, реконструкции и закрытию (консервации) золотодобывающих предприятий.

Книга: «Методические рекомендации по типизации руд, технологическому опробованию и картированию коренных месторождений золота» написана под руководством и при непосредственном участии известного в России и за рубежом специалиста, главного научного сотрудника института Иргиредмет, д.т.н. В.В.Лодейщикова. Она предназначена для геологов, горняков, обогатителей и металлургов, занимающихся поисками, разведкой и эксплуатацией золоторудных месторождений. В книге описаны основные принципы технологической классификации золоторудного сырья, с учетом особенностей извлечения из них золота.

Одним из методов переработки упорных золотосодержащих концентратов является метод возгонки золота в виде его хлоридов, получивший название метода хлоридовозгонки. В качестве хлорирующих агентов при хлоридовозгонке могут применяться либо твердые хлориды натрия и кальция, либо газообразный хлор/1/. Авторами статьи был исследован процесс хлоридовозгонки золото-мышьяксодержащих концентратов месторождений «Тарор» и «Чоре» с применением хлоридов натрия. Анализ исследований руд Тарорского месторождения различными институтами показывает, что многообразие нерудных и рудных минералов, весьма тонкая вкрапленность сульфидов меди, мышьяка и железа, тесная их взаимопрорастаемость, наличие в рудах чрезвычайно тонкого, покрытого пленками оксидов, золота, обусловливает особую упорность руды в отношении извлечения из нее ценных компонентов.

Добыча золота из руд коренных месторождений производится, главным образом, на основе использования процесса цианирования. В этом процессе золото селективно выщелачивается из измельченной руды в щелочной среде слабыми (десятые доли грамма на литр) растворами цианистых солей и затем, так же селективно, извлекается из растворов различными методами с получением в итоге конечной товарной продукции — металла. Благодаря своим технологическим, экономическим, а также (как это ни странно звучит на первый взгляд) экологическим преимуществам перед другими альтернативными вариантами металлургической переработки золоторудного сырья, цианирование вот уже на протяжении более 110 лет прочно занимает главное место в технологии производства золота. С его помощью за последние 20 лет в мире добыто более 90% металла. В настоящее время из многих сотен действующих золотоизвлекательных фабрик лишь единицы работают без применения цианирования. И такая тенденция, очевидно, сохранится еще на долгие годы.

Как показывает практика, катодные осадки, получаемые при электролитическом осаждении золота из товарных элюатов, далеко не всегда по своему составу представляют собой богатый золотосодержащий продукт относительно простого химического состава. Катодные осадки, получаемые на ЗИФ по угольно-сорбционной технологии, зачастую содержат в достаточно большом количестве как механические примеси рудных шламов, так и примесные цветные металлы, которые при плавке, если не принимать специальные меры, переходят в слитки, тем самым снижая их пробность по золоту.

Всемирный совет по золоту (World Gold Council) создан в 1987 г. Главной миссией совета является стимулирование и поддержка спроса на золото, стабилизация его рыночных позиций в мире. Организация представляет ведущие золотодобывающие компании, чей суммарный оборот составляет 60% от ежегодного мирового производства золота. Самыми известными среди них являются: AngloGold Ltd. (США), Barrick Gold Corporation (Канада), Newmont Corporation (США). Исполнительные директора и президенты этих предприятий формируют правление Совета.

В 2009 г. осуществлен пуск опытной фабрики в Благовещенске, которая предназначена для проведения полупромышленных испытаний объемных проб сырья полиметаллических, благородных, редких, цветных и черных металлов. Полупромышленные испытания являются важнейшим этапом технологической оценки руд новых месторождений и служат основанием для утверждения запасов руд в ГКЗ и составления проекта горно-обогатительного предприятия.

14-я Международная специализированная выставка «MiningWorld Russia» — «Горное оборудование, добыча и обогащение руд и минералов» прошла в середине апреля 2010 г. в Москве в выставочном центе «Крокус Экспо». Одна из задач посещения выставок — сбор информации о том, что нового и полезного появилось в нашей отрасли. Конечно, новинки появляются нечасто, но несколько разработок нас заинтересовали.

Научно-производственное предприятие «Высокодисперсные металлические порошки» (ВМП) существует с 1991 г. Исторические корни предприятия уходят в 70–80-е годы прошлого века, когда коллектив ученых Института металлургии Уральс-кого отделения РАН под руководством доктора технических наук, профессора И.В. Фришберг проводил исследования в области получения металлических порошков газофазным методом. Название предприятия связано с его первым промышленным продуктом — высокодисперсным порошком цинка, получение которого методом испарения-конденсации положило начало становлению компании. Благодаря оригинальным установкам и технологиям, в основе которых лежат собственные изобретения и «ноу-хау», на сегодняшний день ВМП является одним из ведущих российских производителей цинкового порошка.

В настоящее время себестоимость добычи золота на большинстве российских предприятий выше, чем на зарубежных, несмотря на сравнительно низкие зарплаты специалистов и рабочих. То есть наши, в прямом смысле золотые ресурсы, мы используем недостаточно эффективно. Основная задача нашего института - разработка и внедрение более совершенных технологий добычи золота, позволяющих повысить эффективность золотодобычи. Эта задача стояла перед нами и раньше, когда Иргиредмет являлся головным НИИ золотодобывающей промышленности СССР. Я коротко остановлюсь на основных направлениях развития техники и технологии, которые могут обеспечить повышение эффективности золотодобычи в ближайшие годы.