Прибор предназначен для извлечения мелкого золота из шлюзовых концентратов или протолочек рудных проб. Основой прибора является концентратор Нельсона с чашей 8 дюймов и включает также все необходимое вспомогательное оборудование: - контрольный грохот чтобы крупные частицы не попадали в концентратор и не мешали эффективному извлечению мелкого золота, - питатель, - насос для подачи воды, - электрогенератор. Концентратор, грохот и насос смонтированы как единый агрегат на раме, имеющей колеса (рис.).

Гравитационные концентраты, получаемые на предприятиях россыпной золотодобычи, требуют дальнейшей доводки с целью извлечения золота в продукт, пригодный для сдачи на аффинажный завод или для плавки на слиток. В настоящее время на большом числе золотодобывающих объектов, в частности со шлюзовой технологией обогащения песков, доводка первичных гравиоконцентратов осуществляется, как правило, на доводочном шлюзе с последующей очисткой его концентрата на вашгерде. Данный способ не обеспечивает достаточно высокого извлечения золота, особенно мелких классов, так как его эффективность зависит от квалификации доводчика, требует значительных трудозатрат, в том числе ручного труда.

Каждый старатель, занимающийся добычей россыпного золота, встречается с «черным песком» в той или иной форме: он собирается в концентрате, получается в процессе извлечения мелких частиц металла. Что же это за таинственное вещество и как с ним обращаться? Давайте взглянем на «черный песок» и способы извлечения из него золота. Песок, скальная порода и гравий, которые встречаются в россыпных месторождениях, имеют плотность равную 2,5-3. Чистое золото, в свою очередь, обладает плотностью 19,3. Эта разница лежит в основе всех гравитационных методов добычи, будь это использование простого лотка, шлюза, грохота и т.д. Трудность заключается в том, что, крупное отделить золото от простого песка или гравия довольно легко, извлечение мелких частиц этого металла из «черного песка» и других концентратов вызывает проблемы. Для ее решения существует много методов, некоторые из которых намного эффективнее остальных.

От редакции бюллетеня «Золотодобыча». В России применение ртути в золотодобыче было запрещено приказом Комдрагмета СССР № 124 от 29.12.1988 года "О прекращении применения ртути (амальгамации) в технологических процессах при обогащении золотосодержащих руд и песков". До этого ртуть использовали очень широко, ее расход в золотодобывающей промышленности СССР составлял сотни тонн в год, причем подавляющая часть ртути поступала в отвалы и среду обитания. Нередко ртуть встречается и современным золотодобытчикам при переработке хвостов шлихообогатительных фабрик (ШОФ) и техногенных отвалов. Если ртуть встречается при промышленной добыче золота, рекомендуется обратиться к специалистам Иргиредмета, так как методы работы с промышленным загрязнением ртутью в этой статье не рассматриваются. В других странах амальгамацию используют и сегодня. В приведенной ниже статье приведены краткие сведения об амальгамации и методы работы с небольшим количеством ртути в непромышленных условиях.

Проблема переработки упорного полиметаллического сырья, добываемого предприятиями, отрабатывающими россыпные месторождения, становится в последние годы все более актуальной. Минералы тяжелых цветных металлов, как сульфидные, так и окисленные, при доводке первичных шлиховых продуктов гравитационными методами концентрируются в товарном продукте, и провести механическую селекцию от них крайне затруднительно. Переработка богатых сульфидных концентратов (содержащих более 50 % золота) в настоящее время, достаточно хорошо отработана с использованием различных вариантов пирометаллургических схем, включающих окислительный обжиг с последующей плавкой огарка (либо бесколлекторной, либо на внутренний коллектор). В тоже время, плавка сульфидных концентратов с содержанием золота меньше 50 % всегда представляет собой сложный процесс. Иногда возникают непредвиденные проблемы, решение которых требует применения новых технологий

Предназначены для обработки шлюзовых концентратов при контейнерной съемке с промывочных приборов типа ПГШ, ПГШИ, ПГБ, Ромашка и т.п. Шлиходоводочные установки обеспечивают высокое извлечение мелкого золота и позволяют получать продукты с высоким содержанием драгоценного металла, пригодные для дальнейшей плавки или цианирования. Установки изготавливаются в передвижном варианте (на санях) или монтируются в помещении заказчика. Возможно изготовление передвижной ШДУ в блок контейнере. Возможны варианты изготовления ШДУ с магнитными сепараторами. Применение магнитного сепаратора позволяет выделить сильномагнитные минералы (магнетит, гематит), металлический скрап и за счет этого повысить качество выделяемого на концентрационном столе золотосодержащего продукта.

Извлечь мелкое золото из концентратов, получаемых после стола или центробежного концентратора, и содержащих первые десятки процентов золота, – сложная проблема. Ни отдувка, ни магнитожидкостная сепарация не обеспечивают качественного выделения золотин мельче 0,1 мм и более крупного, но пластинчатого золота. Решить проблему помогают руднотермические печи. Они плавят концентрат и мельчайшее золото в нем расплавляется и собирается в единый слиток. В отличие от множества печей, позволяющих плавить золото (индукционных, шахтных, камерных), руднотермические печи обеспечивают температуру, достигающую 3000 градусов. Такая температура позволяет эффективно плавить сравнительно бедные (10-15%) золотосодержащие продукты и извлекать из них мельчайшее золото, а также золото, заключенное в сростках с породой. В результате из концентрата, содержащего трудноизвлекаемое золото, удается его извлечь и получить золотой слиток.

Обратите внимание на оборудование в вашей ЗПК. Наверное, в ней имеется бак с водой, пара деревянных лотков, может быть вашгерд, несколько сит, кусок магнита, миски и совки, пара кисточек. Потом возьмите хвосты, оставшиеся после извлечения золота из шлюзового концентрата, рассыпьте их на лист бумаги и внимательно посмотрите под лупой.